৬-আউটলেট পাওয়ার স্ট্রিপ সার্জ প্রোটেক্টর, স্বতন্ত্র আউটলেট সুইচ সহ, ১/২/৩M ফ্ল্যাট প্লাগ এক্সটেনশন পাওয়ার কর্ড, ১৫A সার্কিট ব্রেকার

১. ডিজাইন: প্রথম ধাপ হল গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং স্পেসিফিকেশন অনুসারে পাওয়ার স্ট্রিপ ডিজাইন করা, যার মধ্যে রয়েছে সকেটের সংখ্যা, রেটেড পাওয়ার, তারের দৈর্ঘ্য এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য।
২. প্রোটোটাইপ তৈরি করুন এবং যাচাই এবং সংশোধন করুন, যতক্ষণ না যাচাই ঠিক হয়।
৩. প্রয়োজনীয় সার্টিফিকেশনের জন্য নমুনা সার্টিফিকেশন হাউসে পাঠান।
৪. কাঁচামাল: পরবর্তী ধাপ হল প্রয়োজনীয় কাঁচামাল এবং উপাদান সংগ্রহ করা, যেমন তামার তার, ছাঁচনির্মিত প্লাগ, ঢেউ সুরক্ষা ডিভাইস এবং প্লাস্টিকের আবাসন।
৫.কাটিং এবং স্ট্রিপিং: এরপর তামার তারটি কেটে কাঙ্ক্ষিত দৈর্ঘ্য এবং গেজে স্ট্রিপ করা হয়। ৪. মোল্ডেড প্লাগ: ডিজাইনের স্পেসিফিকেশন অনুসারে মোল্ডেড প্লাগগুলি তারের উপর ইনস্টল করা হয়।
৬. ঢেউ সুরক্ষা: নিরাপত্তা বাড়ানোর জন্য একটি ঢেউ সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করা যেতে পারে।
৭. আনুষ্ঠানিক ভর উৎপাদনের আগে ভর উৎপাদন নমুনা পুনরায় পরীক্ষা করা
৮. অ্যাসেম্বলি: সকেটটিকে প্লাস্টিকের হাউজিংয়ের সাথে সংযুক্ত করে পাওয়ার স্ট্রিপটি একত্রিত করুন, তারপর তারগুলিকে সকেটের সাথে সংযুক্ত করুন।
৯.QC পরীক্ষা: পাওয়ার বোর্ডটি বৈদ্যুতিক সুরক্ষা, স্থায়িত্ব এবং কার্যকারিতার মান পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য মান নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়।
১০. প্যাকেজিং: পাওয়ার স্ট্রিপটি QC পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পর, এটি উপযুক্ত প্যাকেজিং উপকরণ দিয়ে প্যাকেজ করা হবে, বাক্সে ভরে পরিবেশক বা খুচরা বিক্রেতাদের কাছে সরবরাহের জন্য স্টোরেজে রাখা হবে।
এই পদক্ষেপগুলি সঠিকভাবে করা হলে, একটি উচ্চমানের বৈদ্যুতিক প্যানেল তৈরি হবে যা টেকসই, দক্ষ এবং ব্যবহারে নিরাপদ।